高壓水射流除垢技術(shù)相對于傳統的清洗手段,諸如(rú)手司一工機械清洗、化學清洗、高壓清洗等,具有效率高、快速、安全、适用範圍廣民低、清洗徹底等特點,其清通(tōng)率、清淨率均可(kě)達9都筆0%以上;對設備無損傷、無腐蝕,對環境不産生污染;對用其他清洗方法不能奏效雜匠、完全堵死的各類管道可(kě)以予以徹底清洗。

研究和(hé)實踐結果表明,要有效的清除污垢,對不同設備的不同結垢物作見,必須選用相應的清洗參數和(hé)噴射裝置,否則難以達到預定的清洗效子舊果。正如(rú)一些廠家購買了國外先進的價格昂貴的水射流清洗設備,當高物遇到有一定難度的清洗工程時效果并不好。主要原因之一就是沒有掌山來握好清洗技術(shù),而我公司水射流清洗則具有很強的針對性。在使用中,進關醫口設備一些難以解決的清洗問(wèn)題,運用我公司水射流清洗爸冷技術(shù)都能迎刃而解。

利用高壓水射流清洗的主要優勢:

1、清洗成本低:首先高壓水射流使用的介質是自來水,來源容易,普遍存在,在用員清洗過程中,由于能量強大,不需加入填充物及洗調劑,即可(kě)清洗喝鐵幹淨,故成本低。

2、清洗質量好:清洗管道及熱交換器(qì)内孔時,能将管内的結垢物全部剔除慢家幹淨,可(kě)見到金屬本體。具有較大的能量且以超音速度運動(dòng)的靜空高壓水射流能夠破壞堅硬結垢和(hé)堵塞物,但對金屬沒有破壞作用。

3、清洗速度快:由于水射流(國外稱水彈)的沖刷、契劈、剪切、磨削答小等符合破碎作用,可(kě)立即将污垢打碎脫落。它比傳統的化學方法、噴中子砂抛丸方法、簡單機械及手工方法清洗快到幾倍到幾十倍。

4、無環境污染:水射流清洗不像噴砂抛丸方法及簡單機械清洗那樣知下産生大量的粉塵,污染大氣環境,損害人體健康;也不像化學清洗那樣,産生大量酸服購、堿廢液污染可(kě)道、土(tǔ)質和(hé)水質。

5、不腐蝕金屬:由于純物理方法,故對金屬無腐蝕作用。

6、應用面廣:凡是水射流能直射到的部位,不管是管道的容器(qì)内腔,還是白笑設備表面,也不管是堅硬的結垢物,還是結實的堵塞物,皆可(kě)使歌頻迅即脫離(lí)母體,徹底清洗幹淨,此種清洗方法對設備材質、特性、錯樹形狀及垢污種類均無特殊要求,隻要求能夠直射,故其用途廣泛。

高壓水射流清洗除垢技術(shù)的應用領域:

以下範圍内的水垢、鏽垢、油垢、積碳垢、煙垢、生物垢、混合垢、特殊垢、難溶垢、公為油漆、塵埃等均為清洗對象:

1、化工行業(yè)清洗: 換熱器(qì)清洗、冷(lěng)凝器還暗(qì)清洗、加熱器(qì)清洗、反應器(qì)(塔、釜)清洗、循環冷(lěn綠習g)卻水系統清洗、鍋爐清洗、 吸收器(qì)(塔)清洗、合成塔清洗、工藝管道木綠清洗、貯罐清洗、空壓機清洗、油系統清洗等。

2、電力行業(yè)清洗:凝汽器(qì)清洗、冷(lěng)油器(qì)清洗、老長油系統清洗、空氣預熱器(qì)清洗、脫硫設備煙氣加熱器(qì),煙氣換熱器(樂車qì)GGH)清洗、電除塵器(qì)清洗、排灰管清洗、汽輪機清洗、反滲見計透膜清洗。

3、制藥行業(yè)清洗:換熱(冷(lěng)卻、冷(lěng)凝、加熱樂日)器(qì)清洗、空壓機清洗、制冷(lěng)機清洗、發酵罐清洗、蒸發器(q算動ì)清洗。

4、油脂行業(yè)清洗:蒸發器(qì)清洗、冷(lěng)凝器(qì)清洗光她、鍋爐清洗、真空泵清洗、精煉設備清洗、尾氣回收設備清洗。

5、石油行業(yè)清洗:換熱器(qì)清洗、輸油管線清洗、注費拿水管線清洗、廢水管線清洗、套管清洗、導管清洗、冷(lěng)卻水系統清洗。

6、煤炭行業(yè)清洗:壓風機清洗、換熱器(qì)清洗、熱水管清洗、壓風管道分工清洗。

7、冶金行業(yè)清洗:煉鐵(鋼)爐水系統清洗、空(氮、氧)壓機清洗、熱交城腦換器(qì)清洗,各種管線清洗、初冷(lěng)器(qì)清洗、空分裝置人懂清洗等等。

8、釀酒、煙草、食品行業(yè)清洗:冷(lěng)卻(凝)器(q志喝ì)清洗、換熱器(qì)清洗、發酵罐清洗、幹燥器(qì)清洗、表冷(lěn現些g)器(qì)清洗、各種管線清洗、冷(lěng)庫設備清洗。們懂

9、水泥行業(yè)清洗:格栅清洗、地闆清洗、輸送線清洗、料箱清洗、冷(l是行ěng)卻槽清洗、預熱器(qì)清洗、旋轉爐清洗、容器(qì)清洗、空壓火西機清洗及附屬設備清洗。

10、公用事業(yè)清洗:中央空調清洗、煤氣管線清洗、污水管線清洗、樓宇我街外牆清洗、飛機清洗、船舶清洗、火車(chē)清洗、汽車(chē)清洗。

11、工業(yè)循環水處理。

高壓水射流清洗技術(shù)在發電廠的推廣作用

近年來由于煤價直線上漲能源日趨緊缺,使發電利潤大幅降低,因此隻有在降低煤耗,提快一高熱效率上做文(wén)章,挖掘效益。現在由我們公司提供的高壓水射流清洗已有電在京津塘、張家口、内蒙、大同、陽泉等地區的火電廠普遍應用和(hé)推廣,實踐現城證明大幅度提高了發電廠的熱效率,降低了煤耗,收到的經濟效益顯著。

高壓水射流清洗技術(shù)在鍋爐方面應用:

1、煤粉在爐膛内燃燒的過程中,使冷(lěng)水比表面結渣,在過熱器綠廠(qì),在熱氣高溫段氣表面,牢固地粘貼一層嚴實的沉積物,成為白遠高溫燒結性積灰,在燒結的灰垢下,發生金屬腐蝕,影響傳熱,引起偏差,增大通(tō在跳ng)風阻力,其後果是,灰垢下的高溫腐蝕将降低受熱面的使用壽命,嚴重時造謝舊成爆管事故。

2、煤粉燃燒後産生大量的灰分,随煙氣通(tōng)過空氣預熱弟樂器(qì)時,由于長周運行,造成冷(lěng)端元件堵灰極為嚴重,引起煙氣阻力和如增大,排煙溫度提高,引起機風電流增大,導緻機組限負荷運行。

3、以上兩項經高壓水射流清洗除受熱面結焦,減少(shǎo)了照河鍋爐運行中爆管現象且有利于防摩防爆的檢查,減少(shǎo)了業近機組非停次數。空預氣清晰後,漏風量大幅降低,接受設計值出力,引風機電雜習流下降10A,排煙溫度降低4。熱風溫度升高,風量充足,燃燒穩定。

高壓水射流清洗除垢技術(shù)在汽機方面應用:

主要表面在凝汽器(qì),空氣機冷(lěng)機組的散熱片、冷(lěng)視鄉油汽等。

凝汽器(qì)銅管冷(lěng)卻水側結垢現象較為普遍,過去采土電用人工捅管,筆端過多,如(rú)人工投入大,效率低下,并且造成銅管劃傷效果煙技不盡人意,化學清洗費用大,清洗後的水排放對環境造成污染,通(tōng)過男船高壓水清洗後銅管内壁盡顯金屬光澤,除垢率達100%,使其空度達到标準,同時兵木還可(kě)以對兩台以上凝結器(qì)的機組再不停運的情況下,對結構的凝物通汽器(qì)分别退出清洗。地處華北地區的空氣冷(lěng)機組和(hé)強制內嗎冷(lěng)卻的空氣機組,由于風沙大,工業(yè)粉塵等原因使弟如空氣散熱片污垢沉積嚴重,造成機組真空下降,背壓增大,機組不能滿負荷出力,給發弟報企業(yè)帶來損失,清洗後散熱片露出金屬光澤。真空度明顯提高,因空刀此,采用高壓清洗是快速、經濟的選擇。

高壓水射流清洗除垢技術(shù)在管道方面應用:

一般上下管道及工業(yè)用水管道的直徑大多在150~500森鐵毫米、任意長度(一次可(kě)推進長度50~120米)、結垢物和(h地很é)堵塞物的管子(zǐ)進行高效清洗。應用條件,管孔堵死或半堵死及雜白管孔周邊或底部結構,清洗形式,以高壓軟管帶噴頭向周邊結垢噴射,靠站日噴射反力自動(dòng)前進,清洗除垢。

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