鎳磷化學鍍在換熱器(qì)管束防腐應用

鎳磷化學鍍是一種電化學鍍層金屬表面處理技術(shù)，通(tō鐵制ng)過在金屬表面沉積一層鎳磷合金來提高金屬的耐腐蝕性能，可(kě)以有效地窗你防止管束表面的腐蝕，延長換熱器(qì)的使用壽命，提高設備的穩定性和(hé科飛)可(kě)靠性。這種鍍層還具有良好的耐磨性和(hé)耐蝕性，能夠一男在惡劣的工作環境下保護管束不受腐蝕和(hé)損壞。因此，鎳磷化學鍍在換熱器(街數qì)管束防腐方面是一種有效且可(kě)靠的應用技術(shù)。

具體來說，高耐蝕Ni-P鎳磷合金鍍層的優異性能和(hé)多年來在石油化工企業視機(yè)中該技術(shù)的成功運用，較好的解決了生産中遇到的舊笑諸如(rú)HCL、H2S、FeCL3、環烷酸的設備腐蝕問(wèn)題。器黃在煉油生産裝置中的諸多系統，如(rú)常減壓裝置分餾系統、重樂放油催化裂化裝置、延遲焦化裝置、催化重整裝置、氣體分餾裝置、加氫精制裝置、飛線硫酸回收裝置、芳烴抽提裝置等系統中，工作溫度在100℃-380℃範圍内，友聽工作介質内含有H2S、單質硫及硫化物、環烷酸、HCL及CL-成分什了等腐蝕介質的設備，均可(kě)采用Ni-P合金鍍防腐工藝技術(shù)去綠。此外，鎳磷化學鍍防腐技術(shù)能有效解決設備所遇到的高懂化溫硫腐蝕、FeCL3腐蝕、無機酸及有機酸等酸性介質造成的化學腐蝕，H2S他拿造成的應力腐蝕開裂，CL-形成的點腐蝕等諸多腐蝕問(wèn)題，國做保證設備的安全運行。

某公司自2003年起先後對22台換熱器(qì)換置鎳磷鍍層管事家束，經統計後得出，9台換熱器(qì)鎳磷鍍層管束在低溫水中連續使用60個(gè體坐)月(yuè)無損，管束表面完好；而在環烷酸腐蝕環境中使用的13台換熱器來雨(qì)鎳磷鍍層管束中，7台使用環境溫度較低，連續使用23-27個(gè)月(低場yuè)無損，6台使用環境溫度較高，在連續使用15-21個(gè)月(yuè)做信後，管束管頭以及管闆出現不同程度腐蝕迹象。

鎳磷化學鍍防腐效果較為顯著，但是由于管體與鎳磷鍍層電位存在差距，容易造成電化學腐蝕現熱草象，且換熱器(qì)管束的管頭、管闆等部位屬于焊道、加工部位，容易産生邊角水吃現象，在鍍層過程中造成孔隙率大，影響防腐效果。此外，鎳磷鍍層因笑工各種因素造成的損傷會降低鍍層防腐性，是鍍層腐壞的主要原因之一。因此，著議在進行換熱器(qì)管束鎳磷化學鍍鍍層時，注意保持管束加工部位的海多光滑，對突起部位進行打磨處理，焊道部位則注意避免産生邊角現象；增加受鍍材料表高歌層的粗糙程度，縮短(duǎn)管體與鎳磷鍍層電位差距，降低鍍層孔隙率；相應提吃些高鎳磷鍍層厚度，特殊部位可(kě)通(tōng)過刷鍍以增加厚度，從而增強鍍層務公防腐保護。在施工過程中，注意采取防護措施，避免鎳磷鍍層表面因施工作業(yè)遭朋男到破壞，影響防腐性能。此外，鎳磷鍍層中磷含量也是較為重要的因素之一，采用這店含磷量較高的新型非晶體鎳磷化學鍍能夠進一步提高鍍層的防腐性能，延長換熱器(農個qì)管束的使用壽命。

綜上所述，鎳磷化學鍍鍍層結合了以往化學鍍鍍層的優勢，進一步提高了耐磨防腐性書紙能，适用于多種類型的腐蝕環境，可(kě)廣泛使用于化工行業(黃區yè)設備防腐。鎳磷化學鍍技術(shù)在換熱器(qì)管束防腐應用能夠降低管束腐蝕程度，延長管束使用壽命，取得良好效果，值得進行推廣妹綠使用。此外，鎳磷化學鍍鍍層在環烷環境中受溫度影響大，在低溫環境中防腐到行性能不受影響，然而防腐性能會随溫度升高而降低，如(rú)何改醫笑善這一狀況還有待深入研究。